1. लौह अयस्क का खनन और प्रसंस्करण:
हेमेटाइट और मैग्नेटाइट दो प्रकार के होते हैं जिनमें बेहतर गलाने का प्रदर्शन और उपयोगिता मूल्य होता है।
2. कोयला खनन और कोकिंग:
वर्तमान में, दुनिया का 95% से अधिक इस्पात उत्पादन अभी भी 300 साल पहले ब्रिटिश डार्बी द्वारा आविष्कृत कोक आयरन बनाने की विधि का उपयोग करता है।इसलिए लोहा बनाने के लिए कोक की आवश्यकता होती है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से ईंधन के रूप में किया जाता है।वहीं, कोक भी एक कम करने वाला एजेंट है।आयरन ऑक्साइड से आयरन को विस्थापित करें।
कोक एक खनिज नहीं है, लेकिन विशिष्ट प्रकार के कोयले को मिलाकर "परिष्कृत" किया जाना चाहिए।सामान्य अनुपात 25-30% वसा वाले कोयले और 30-35% कोकिंग कोल का होता है, और फिर कोक ओवन में डाल दिया जाता है और 12-24 घंटों के लिए कार्बोनाइज किया जाता है।, कठोर और झरझरा कोक बनाते हैं।
3. ब्लास्ट फर्नेस आयरनमेकिंग:
ब्लास्ट फर्नेस आयरनमेकिंग एक ब्लास्ट फर्नेस में लौह अयस्क और ईंधन (कोक की दोहरी भूमिका होती है, एक ईंधन के रूप में, दूसरा कम करने वाले एजेंट के रूप में), चूना पत्थर आदि को पिघलाने के लिए होती है, ताकि यह उच्च तापमान पर कमी की प्रतिक्रिया से गुजरे और आयरन ऑक्साइड से कम हो जाता है।आउटपुट मूल रूप से "पिग आयरन" है जो मुख्य रूप से लोहे से बना होता है और इसमें कुछ कार्बन, यानी पिघला हुआ लोहा होता है।
4. लोहे को इस्पात बनाना:
लोहे और स्टील के गुणों के बीच मूलभूत अंतर कार्बन सामग्री है, और कार्बन सामग्री 2% से कम वास्तविक "स्टील" है।आमतौर पर "स्टीलमेकिंग" के रूप में संदर्भित किया जाता है, उच्च तापमान गलाने की प्रक्रिया के दौरान लोहे को स्टील में बदलने के दौरान पिग आयरन का डीकार्बराइजेशन होता है।आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला स्टीलमेकिंग उपकरण एक कन्वर्टर या इलेक्ट्रिक फर्नेस है।
5. कास्टिंग बिलेट:
वर्तमान में, विशेष स्टील और बड़े पैमाने पर स्टील कास्टिंग के उत्पादन के अलावा, फोर्जिंग प्रसंस्करण के लिए थोड़ी मात्रा में कास्ट स्टील सिल्लियां आवश्यक हैं।देश और विदेश में साधारण स्टील के बड़े पैमाने पर उत्पादन ने मूल रूप से स्टील सिल्लियां - बिलेटिंग - रोलिंग की कास्टिंग की पुरानी प्रक्रिया को छोड़ दिया है, और उनमें से ज्यादातर पिघले हुए स्टील को बिलेट में डालने और फिर उन्हें रोल करने की विधि को "निरंतर कास्टिंग" कहते हैं। .
यदि आप स्टील बिलेट के ठंडा होने का इंतजार नहीं करते हैं, रास्ते में नहीं उतरते हैं, और सीधे रोलिंग मिल को भेजते हैं, तो आप आवश्यक स्टील उत्पादों को "एक आग में" बना सकते हैं।यदि बिलेट को आधा ठंडा करके जमीन पर रख दिया जाए, तो बिलेट बाजार में बिकने वाली वस्तु बन सकता है।
6. बिलेट उत्पादों में लुढ़का:
रोलिंग मिल के रोलिंग के तहत, बिलेट मोटे से बारीक में बदल जाता है, उत्पाद के अंतिम व्यास के करीब और करीब हो जाता है, और ठंडा करने के लिए बार कूलिंग बेड पर भेजा जाता है।अधिकांश सलाखों का उपयोग यांत्रिक संरचनात्मक भागों और इतने पर प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।
यदि अंतिम बार फिनिशिंग मिल पर पैटर्न वाले रोल का उपयोग किया जाता है, तो "रीबार" नामक एक संरचनात्मक सामग्री, रिबार का उत्पादन करना संभव है।
Rebar की उत्पादन प्रक्रिया के बारे में उपरोक्त परिचय, मुझे उम्मीद है कि यह सभी के लिए मददगार होगा।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-22-2022